鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了鋼筋套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋鋼筋套筒直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，鋼筋套筒技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。

搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。

新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面：適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；鋼筋套筒無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；鋼筋套筒強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；操作簡單，施工速度快。

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，鋼筋套筒無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術(shù)的不斷進步。